3D打印材料可以用冲击磨粉碎吗？青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备冲击磨，可满足各种工况下用冲击磨对3D打印材料进行粉碎实验。

实验型冲击磨介绍：

锂电池破碎回收生产线应用：在粉碎过程对锂电池，动力电池新能源电池分选处理阶段分为四类，分别是拆解，破碎，中破，细碎，研磨分选。拆解主要用于动力电池和新能源电池，硬壳锂电池的外壳破碎上，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。

实验型冲击磨性能优势：

●粉碎分级一体化设计，通过调整分级轮获得理想的产品粒度,替代传统机型的筛网来调节细度。
●结构紧凑、占地面积小，装机功率低、应用范围广，性价比高,系统粉碎时强大的粉碎气流产生较强的冷却功能，粉碎时温升低，特别适用于加工热敏性和纤维性物料，产品粒度均匀。
●可以根据物料的特性，粉碎部件灵活改变（棒状、锤头、齿状等）获得不同的粉碎力，提高粉碎效率。
●轴承、传动带采用进口部件，使用寿命长。

冲击磨设备参数参考

实验型冲击磨工作原理：

※ 机体内腔为园筒形，上部份为超微分级机，下部分为超微粉碎机。粉碎室由粉碎盘和磨块组成，用来将物料击碎成细粉，分级室由分级叶轮组成，能把细粉分成粒度达标品和未达标品两种规格，达标品经出料管排出，由旋风集料器收集。未达标品沿腔体内壁回落到粉碎室，继续粉碎直到达标为止。
※ 粉碎盘和分级叶轮分别由各自的驱动装置驱动，分级叶轮的转速可调，用以调节产品粒度。螺旋喂料装置在机体内侧壁，用来把物料均匀的送入粉碎室，加料量可以通过调整转速来实现。

实验型冲击磨应用方向：

广泛应用于非金属矿业、化工、建材、食品、医药、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

3D打印材料实验型冲击磨多少钱

那么3D打印材料实验型冲击磨多少钱？我们都知道，粉体项目不同，粉体客户的粉磨需求不同，那么，选型方案也是不同的。通过引进先进的生产工艺实现技术创新，进一步满足了市场的需求，而且在服务上同样非常完善，组建有专业的方案设计团队，运用丰富的经验和专业的机械知识，为每一个客户提供量身定制服务，匹配出合理的选型配置方案，提供*理想的生产设备价格。

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