由于超微粉碎机的形式、被粉碎物料及生产要求多种多样,微粉工业和粗、中、细粉碎工业有许多不同之处。这里只择其要发表一点意见。成品粒度及其分布通常微粉碎工段要求待粉碎的原料粒度不大于一,这是因为成品要求很细,超微粉碎机一次粉碎的“破碎比”不可能很大一般不可能超过的缘故。粉碎成品粒度,一般用百分数与目数或微米表示。例英寸的立式磨机巧在粉碎滑石颗粒时,产量,成品粒度为在拜以下。日本细川铁工所超微粉碎机,是年定型的普遍的冲击式超微粉碎机,据称该机一次能生产拌以下的粒度达以上的超微粉。由于筛分法测定粒度,用在微粉测定时存在一些困难,例如由于微粉的枯附及静电作用,常使标准筛的孔堵塞而测不准,此时应使用分散剂、橡皮球或者对不溶于水的粉体用水冲法测定。我认为,对干科研产品,特别是较细微的吸附力强的微粉成品,用光学显微镜法图象分析仪进行测定,并按体积分布统计打印出其粒度体积分布曲线直方图这样比较准确,而且对超微粉碎机的粉碎质量即粒度分布均匀可以作定量分析。这是提高微粉成品的质量的关键因素之一。 实践证明,因为冲击式微粉碎机生产的微粉体细粒所占比例较大,又不十分均匀,所以用个数频数分布的统计得的粒度分布图同实际有较大偏差。超微粉碎机的成品粒度及其分布,对机器的台时产量影响甚大。所以,在说明产量时,应加注原料及成品粒度,以及其它条件。耗用量亦然。

物料温升

物料温升是指超微粉碎作业后,粉碎成品同原料或环境的温度差。由干机械粉碎有一的粉碎能变成热量故物料温升不可避免。但温升过高,常使物料变性变质,不能使用,甚至作业无法进行。因此,物料温升也是表示微粉碎机质量的重要的指标。我们没有查找到测量微粉碎物料温升的测定规范。实际是用半导体点温计测出环境气温及成品袋中的物料温度而求得其温升。并可测量粉碎销棒温度作业后即测,做为参考。

工作嗓声

工作噪声是指在作业时测得的声功率级的分贝值按《噪声源声功率级的简易测定法进行。由于冲击式超微粉碎机的主轴转速高,加之高速气流,薄板共振等,因此一般噪声较大,不易控制。但一般应在以下,不宜高于。否则,须要采取隔音消声措施。粉尘浓度空气中的允许含尘浓度应按一《工业企业设计卫生标准》及一《工业“三废”排放试行标准》执行。对于微粉碎机机组应遵照一的规定,限定企业内部工作场所的较高容许浓度,即超微粉碎机组制造与安装应密封良好,各种阀门管道、进出料品应密封性好,不得漏风。除尘设备应完善。

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