气流粉碎机是一个非常精密的机械，要是有任何一个环节出现问题的话，首先生产过程的成本会提高，并且其使用寿命也是会减少的哦。首先需要查看

气流粉碎机

设备的电气控制系统是否处于一个安全正常的状态，对接地线部分进行查看，确保其完好。然后再进行正常的操作，经常检查零件的磨损程度和松动程度，及时*换和紧固。在使用过程中需要注意的是一定要熟知说明书中的注意事项，严格按照说明书使用。一般情况之下，设备每次运行的总时长达到二百四十个小时，就应该对其进行一次检查的工作，最后要注意润滑油的使用情况，如有需要的话，及时添加润滑油以保证机器相互接触部位的润滑度，以防机器工作效率降低。下面，气流粉碎机厂家就为大家来介绍一下气流粉碎机的清洁方法。 1、气流粉碎机生产结束，关掉电源，将生产中所有物料按物料进出站程序送交中间站。挂设备待清洁状态牌。

2、打开化工气流粉碎机，将收料袋、筛网、可拆卸风管等移入清洁间水槽内。向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水，浸泡10-30min，再用流水分别将收粉袋正反面反复洗涤至收粉袋洁净；

3、筛网、风管用软毛刷洗涤致水液澄清，用离子水冲洗三遍。在与粉碎间相同的级别洁净区内干燥，备用。

4、用洁净的专用擦布沾取温水，分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。

5、用去离子将化工粉碎机内壁及输粉管、旋风分离器彻底擦拭清洁。

6、用洁净的干毛巾将上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清洁。

7、将操作间地面、配电柜、电机及操作柜擦拭干净。待布袋、筛网干燥后，按与拆卸相反的顺序将粉碎机各部位安装完毕。清扫、冲洗操作间地面至地面无粉尘、积水。

流化床气流粉碎机是粉碎物件的一项机械设备，在使用中，难免会出现杂物等污渍。当设备产生杂物的时候运行起来就不方便了，会大大降低工作效率的，因此

流化床气流粉碎机

的清洁还是很重要的，每次使用完之后，都要进行彻底的清洁，否则，会很容易造成细菌的滋生，造成物料被污染。

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