荧光粉的制备工序最后一项便是使用气流粉碎机对其进行精细化处理，经气流粉碎机制备后的荧光粉细粉具有粒度精细均匀，成品应用效果zui佳。青岛优明科生产的气流粉碎机完全符合荧光粉的制备。

　　荧光粉气流粉碎机系统由空气压缩机、储气罐、冷干机（含过滤器）、气流粉碎主机、高精分级机、旋风收集器、脉冲袋式除尘器、高压引风机、控制柜、加卸料等系统组成。

　　压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化的气体由引风机排出。

　　二、性能优势及特点：

　　荧光粉气流粉碎机在传统流化床式粉碎机设计基础上，结合我公司独有的自分流分级技术，使其性能远远优于国内外流化床式气流粉碎机。

　　1、能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。

　　2、内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。

　　3、设备结构紧凑，占地面积小。

　　4、粉碎箱内无存料，无死角易于拆洗、消毒，*换品种方便，符合GMP要求。

　　5、低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。

　　6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。

　　7、粉碎粒度范围广，成品粒径在3～180um范围任调；机型全，产量1～3000kg/h机型任选。

　　8、负压生产，无粉尘污染，环境优良。

　　9、自动化程度高，稳定性强，操作简便。

　　以上就是荧光粉气流粉碎机的工作原理和特点，*多关于气流粉碎机的资讯请关注青岛优明科，我们将每天*新行业动态。青岛优明科气流粉碎机提供免费来料实验和检测，欢迎咨询！

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