陶瓷内衬气流分级机在PVDF粉体工业加工生产中有很大的用途,对PVDF超细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下PVDF超细粉陶瓷内衬气流分级机。
干式物料空气分级机,涡轮分级原理,带有二次进风和无级变速的分级涡轮,分级涡轮与之相联接的配合均属国内国际动态气流密封装置,分级精度高,分级范围广,能在3~150um之间任意调整成品粒度。一般情况下,能获得小于5um含量达97%以上的超微细粉;HTS系列涡轮分级机带二次进风和高精度涡轮,能获得*细达3微米的细料,使用特殊材料的转子可分级高硬度物料,广泛应用于化工医药食品非金属矿等行业超微粉体加工中的分粒除铁精选等。
PVDF超细粉陶瓷内衬气流分级机有什么优势?
气流分级机的特点之一是能及时释放静电,消除火源。脉冲反冲洗除尘器采用特殊的碳钢丝滤料,能及时消除静电,保证脉冲清洗彻底。设备全部是金属部件,全部接地以尽可能释放粉末静电。4.循环空气冷却。因为整个系统是一个闭环系统,设备中有很多运动部件,在高速运动的过程中会产生一定的温度。温度对加工的安全性非常重要。因此,在设备管道上安装散热器冷却器可以有效降低长期运行或高温环境带来的安全隐患。
PVDF超细粉陶瓷内衬气流分级机工作原理有什么不同?
分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集,粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次风口处,经二次风的强烈淘洗作用,使粗细颗粒分离,细颗粒上升至分级区二次分级,粗颗粒下降至卸料口处排出。
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陶瓷内衬气流分级机还有那些不同的应用?
高效选粉机是水泥工业闭路粉磨系统中一个重要的分级设备,它以空气作为流体,利用粉体颗粒在流体中的阻力、惯性力或离心力的平衡而使其按粒度大小分选开来。高效选粉机的关键技术是:“分散”、“分级”、和“收集”。“分散”是指进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开来、物料科力之间要形成一定的空间距离,因此撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、物料水分及其无流量的多少都是直接影响分散率的因素;“分级”是指当物料在选粉室停留的有限时间内,充分利用气流各种形式的分级功能,把物料的粗、细颗粒分开,并送至各自的出口;“收集”是指捕捉粗粉和细粉的能力,这与收集方式和收集部件的结构有关。
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