目前，商用锂离子电池负极以石墨类材料为主，根据石墨层间LiC6的储锂机制，其理论比容量仅为372mAh/g，提升空间十分有限，且石墨层间的锂扩散也制约了其倍率性能。由此可见，随着下游应用对电池能量和功率性能的需求不断提升，纯石墨类负极材料已显得捉襟见肘。硬碳作为一种新型负极材料，拥有和石墨类似的锂电位和*高的比容量。*重要的是，硬炭是由类石墨的微晶结构和开口的角状微晶组成，这种独特的微晶结构不仅可以提供*多的储锂位点，而且有利于锂离子在石墨层间脱嵌。因此，硬碳作为新一代锂离子电池负极材料，发展前景十分广阔。

碳负极小型流化床气流磨介绍：

气流粉碎机实现了从300目到5000目的自由切换研磨操作，以实现矿石加工的粉末状态。破碎、研磨粉末、传输、提升、修改设备在一台机器。流化床喷射磨适用于冶金、建材、化学品、矿和其他矿产品破碎，破碎范围：石英、长石、瓷土、粘土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏和其他非矿物产品，硬度为莫氏10，湿度低于6%。

碳负极小型流化床气流磨性能优势：

在气流粉碎机使用过程中，一般细度为1-45μm，且细度可调，特殊材料可达到纳米级别，影响粉碎细度的关键，主要有以下几点：
1、原始细度：气流粉碎机一般进料＜1mm，进料细度越细，效率越高，粉碎细度*细。
2、材料特性：与材料的流动性、水分、颗粒的均匀性有关系。有的物料流动性差，杂质多，溶剂含量高，生产过程中可能会有粘机、堵料现象，这时候就需要根据材料的特性，针对性的设计专用的设备来做，并不是所有的材料都可以用标准设备来粉碎就能达到粉碎细度的。
3、粉碎压力：有的设备进料压力大于粉碎压力，有的设备粉碎压力大于进料压力，具体物料需要具体设计的。
4、加料速度：不管是采用螺旋进料还是振动进料，加料过程都是一个很重要的因素，而加料速度和系统浓度有关，加料速度也决定了最终的粉碎效率与细度；采用一键式启停操作，系统自动匹配、自动控制加料速度。
5、设计制作：气流粉碎机厂家很多，各有各的技术及优势，但是同样的物料不同的厂家做出来的细度是有差别的，即使是同一个厂家的不同型号的设备做出来的细度也是有差别的。
6、系统操作：与操作人员的操作顺序、熟练程度、操作方法有关，有的设备启动需要先小后大的压力操作，有的是直接一步到位的操作。

碳负极小型流化床气流磨工作原理：

气流粉碎机是一种用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备.它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成.物料通过螺旋加料器进入粉碎室,压缩空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射,物料在超音速喷射流中加速,并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞,达到粉碎.被粉碎物料随上升气流进入分级室,由于分级粒子高速旋转,粒子既受到分级转子产生的离心力,又受到气流粘性作用产生的向心力,当粒子受到离心力大于向心力,即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎,分级径以下的细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集,气体由引风机排除.

碳负极小型流化床气流磨其他应用方向：

气流粉碎用于粉碎阴极材料。目前批量锂电池使用的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、锰酸镍锂(三元材料)和磷酸铁锂。阴极材料的粉碎和加工是一个非常关键的过程。目前常用的设备有气流磨、机械磨、砂磨机等。自20世纪80年代初流化床气流磨的发展和2000年初该设备在钴酸锂材料中的应用以来.

碳负极小型流化床气流磨价格多少

那么碳负极小型流化床气流磨价格多少？设备报价肯定跟选型方案关系密切。作为设备厂家，我们会提供完善而周到的售前服务，了解清楚粉磨细度、产能、设备安装区域等信息，科学定制每套专属的选型配置方案，结合深加工粉磨项目需求，定制超细磨粉机深加工磨粉生产线方案，定制合理而科学的设备报价，为新老客户朋友带来*高收益和市场价值。

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