中间相沥青是优异的碳材料前驱体,是制备高性能沥青基碳纤维的基础材料。同时可以制备高导热碳碳复合材料、高导热泡沫炭等。其最终产品主要应用在航天、电子、锂电等高新行业。
碳负极实验室对喷式气流粉碎机介绍:
气流磨作为超细粉碎的一种重要设备,被人们广泛应用到非金属矿物及化工原料的超细粉碎上,为了能够让大家*好的了解该设备,下面我们就来了解下气流磨的工作原理。
碳负极实验室对喷式气流粉碎机性能优势:
在主喷嘴周围设置了几个均匀分布的辅助喷嘴,加速了主喷嘴周围的物质颗粒进入主流束的中心区域,以获得较大的碰撞速度。在主喷嘴的中心设置进料喷嘴,将流化床内的流化颗粒直接吸入主喷嘴的中心,以获得很高的碰撞速度。工业上应用的气流粉碎机有五种类型:扁平式、循环管式、靶式、对冲式、流化床式。
影响气流粉碎机粉碎效果的因素:
据了解,气流粉碎机粉碎效果受气固比、进料粒度、工质温度、工质压强以及粉碎助剂因素影响。
(1)气固比
若气固比过小,气流的动能就会不足,进而影响产品细度,反之,气固比过高,不仅会浪费能源,甚至会恶化某些物料的分散性能。
(2)进料粒度
在粉碎坚硬物料时,对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言,粉碎煅烧料时需要控制在100~200目;粉碎表面处理后的物料一般为40~70目,不能超过 2~5目。
(3)工质温度
当工质的温度过高时,气体的流速会加快。以空气为例,室温下的临界速度为 320m/s,当温度升到 480℃时,临界速度可以提高到 500m/s,即动能增加了150%,因此提高工质的温度有利于提高粉碎的效果。
(4)工质压强
工质的压强是产生喷气流速度的主要参数,也是影响粉碎细度的主要参数。
一般而言,工质压强越高,速度越快,动能就越大。技术人员表示,这主要取决于物料的可粉碎性和细度要求。
(5)粉碎助剂
气流粉碎机在粉碎过程中,如果添加恰当的粉碎助剂,不仅能提高粉碎的效率,还能提高产品在介质中的分散性能。
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碳负极实验室对喷式气流粉碎机工作原理:
流化床气流粉碎机是利用高速气流实现干法物料超细粉碎的种设备。 由破碎喷嘴,分级转子,螺旋给料机等组成。 料通过螺旋给料机进入破碎室,通过专门配置的超音速喷嘴将压缩空气高速喷射到破碎室。 材料在超音速射流中加速,并在喷嘴连接处反复撞击和碰撞以实现破碎。 当颗粒受到大于向心力的离心力时,分级直径以上的粗颗粒返回破碎室,继续冲击破碎。 级配直径以下的细颗粒随气流收集进入旋风分离器和除尘器,气体由引风机排出。
碳负极实验室对喷式气流粉碎机其他应用方向:
气流粉碎机在低温的应用:气流粉碎机系列均能在超音速气流下操作,粉碎室内形成零下数十度的低温环境,勿需液氮冷却便能对热敏性物质及 塑性材料实施超细加工,生产成本低,效益高。
典型物料有:颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、杀虫剂、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁。
气流粉碎机在食品医药的应用:气流粉碎机不锈钢型(316L)能超细加工医药、食品,其低温粉碎、高纯操作和高的加工光洁度以及机器易清洗的特点,使气流粉碎机理想地用于制药 、食品业,既提高了生物利用度,又减少了生产成本。
典型的产品有:大豆、花粉、山楂、氯化钠、虫草,香菇、珍珠粉、胃药、尼莫地平、人参,灵芝、五倍子、何首乌等。
气流粉碎机在磨料耐火材料及坚硬物料的应用:气流粉碎机能超细加工莫氏硬度七级以上的坚硬物料,流化床粉碎及立式涡轮分级机的应用,使设备的磨损极小。分级轮转速可调节,粉碎参数可优化选择,多分级机组合后可一次完成几个粒度段的窄带分级。
典型产品有:石榴石、二氧化硅、金刚石、碳化硅、白炭黑、金刚砂、铝钒土、碳化硼、碳化钨、特种陶瓷等。
碳负极实验室对喷式气流粉碎机能用氮气防护吗
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