锂离子电池负极材料种类繁多，能够满足上述要求且实现商业化的负极材料主要有石墨、硬炭和软炭等碳材料，钛酸锂，硅基和锡基材料，主要性能参数如下表：

碳负极实验型对撞式气流粉碎机介绍：

按照颗粒被粉碎的方式可分为单气流作用式、多气流作用式；按照流体介质种类可分为高速气流式、热蒸汽流式；按原化工部制订的《超细粉碎机械名词术语》可分为扁平式气流粉碎机、循环式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、对冲式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机。其中，流化床式气流粉碎机具有明显的优势，代表了气流粉碎设备发展的主流方向。

碳负极实验型对撞式气流粉碎机性能优势：

（1）产品细度均匀，粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、分散性好。
（2）产品受污染少。AB系列气流粉碎机根据物料的自磨原理对物料进行粉碎，粉碎腔体对产品的污染少，因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污物料的粉碎。
（3）适合粉碎熔点低和热敏性材料及生物活动制品，AB系列气流粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热。
（4）可在无菌状态下操作。
（5）生产过程连续，生产能力大。PLC触屏控制，自动化程度高。

碳负极实验型对撞式气流粉碎机工作原理：

原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴，压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，并给物料颗粒进行加速。然后，被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎，粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉（无大颗粒产生），并进入后端收集装置进行收集并排出；未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎，采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件，计算出最合适的流场，最理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小。

碳负极实验型对撞式气流粉碎机其他应用方向：

根据材料的种类和硬度，选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高，材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构，这对破碎设备的选择有很大的限制。其次，根据进料粒度和出料粒度，通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大，也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小，气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。

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