硅基负极主要有硅氧负极与硅碳负极两个技术路线。其中，硅氧负极通常采用CVD气相法进行包覆，原材料通常为烷类。而硅碳负极通常采用沥青基包覆材料，且因其相对于石墨负极具有较高的膨胀系数，对包覆材料的添加比例及性能要求较高，我们假设为15-20%，未来随着硅碳负极的起量，将成为包覆材料行业的主要增长点。

碳负极大型流化床气流磨介绍：

气流粉碎机又称气流磨，是指利用高速气流(300~ 500m/s)或过热蒸汽(300~400°C)的能量，使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎的设备。与其他类型的粉碎机相比具有以下优点:

碳负极大型流化床气流磨性能优势：

今天小编就和大家一起了解气流粉碎机的优点：
??1、不升温，特别适合热敏性的物料超细粉碎
此点，实验室在研发的新材料的时候，还要考虑另外一种形式就是，采用冷空气给机械粉碎降温的方式，作比较，比较其粉碎性能和工艺的可行性，因为实际大生产中，很多可以用机械粉碎机能解决的问题，尽量用机械粉碎，常常情况是粉碎机的能耗很高。
2、污染小，因为粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相对其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，会带入其他研磨介质相比，粉碎机是污染最小的粉碎过程，所以特别适合医药食品行业。
3、容易清洗，粉碎机相对其他超微粉碎机内部传动件比较少，特别是螺旋式气流粉碎机，结构简单，容易清洗，无死角，可用作无菌药品是粉碎。

碳负极大型流化床气流磨工作原理：

气流粉碎机，也称气流磨，喷射磨或流能磨。将干燥无油的压缩空气或过热蒸汽通过拉瓦尔喷管加速成超音速气流，喷出的高速射流带动物料做高速运动，使颗粒相互碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料随气流到达分级区，达到细度要求的物料最终由收集器收集，没有达到要求的物料再返回粉碎室继续粉碎，直至达到所需细度并被收集为止。

碳负极大型流化床气流磨其他应用方向：

气流粉碎用于粉碎阴极材料。目前批量锂电池使用的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、锰酸镍锂(三元材料)和磷酸铁锂。阴极材料的粉碎和加工是一个非常关键的过程。目前常用的设备有气流磨、机械磨、砂磨机等。自20世纪80年代初流化床气流磨的发展和2000年初该设备在钴酸锂材料中的应用以来.

碳负极大型流化床气流磨多少钱

那么碳负极大型流化床气流磨多少钱？我们都知道，粉体项目不同，粉体客户的粉磨需求不同，那么，选型方案也是不同的。通过引进先进的生产工艺实现技术创新，进一步满足了市场的需求，而且在服务上同样非常完善，组建有专业的方案设计团队，运用丰富的经验和专业的机械知识，为每一个客户提供量身定制服务，匹配出合理的选型配置方案，提供*理想的生产设备价格。

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